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UNIPAC: A MAIS COMPLEXA INDÚSTRIA
NACIONAL DE TRANSFORMAÇÃO DE PLÁSTICO
Ao desenvolver um Departamento de Desenvolvimento de
Novos Produtos, Processos e Materiais, a Unipac assumiu uma posição de destaque no mercado, agregando
valor aos seus produtos. Esse departamento conta com uma diretoria específica e uma equipe de profissionais
que acompanham as tendências nacionais e internacionais da indústria de transformação
do plástico. Engenheiros capacitados e software sofisticado – CAD/CAE/CAM – garantem, dentro dos padrões
mundiais, a oferta de opções mais inovadoras e a alta performance da empresa no mercado. A Unipac
está capacitada a desenvolver, transformar, animar, testar e dar vida às peças, sugerindo
opções de processo, material, peso, geometria e a melhor relação entre custo x benefício.
Alcançou flexibilidade industrial para produzir exatamente o que o cliente deseja, na qualidade e na forma.
Esta equipe também é responsável em desenvolver produtos próprios com a marca Unipac,
e pela busca constante de melhores resultados em processos e materiais.
Processos industriais
A Unipac é uma das indústrias mais complexas do setor no país, pois possui 6 processos de
transformação em seu parque industrial: Sopro, Injeção, Injeção Espumada
Estruturada, Extrusão, Termoformagem e Rotomoldagem. Isto possibilita ao cliente escolher o processo para
a peça com a melhor relação entre custo x benefício:
1. Moldagem por Sopro é um processo para produzir produtos ocos fechados. O plástico, é aderido
à parede do molde por um sopro interno. Três aspectos são importantes nesse processo: primeiro
a aditivação e adequação da resina para sua correta aplicação, ou seja,
é necessário conhecer não só a resina que se está soprando, mas, principalmente
o produto que vai ser envazado. Há de existir compatibilidade entre as propriedades químicas dos
materiais da embalagem e do envaze. Outro aspecto é o tamanho das peças que são sopradas na
Unipac. Sua capacidade é de grande porte, soprando peças de até 600 litros e que pesam mais
de 35 kilos. Para atender ao exigente mercado de agroquímicos, a Unipac produz embalagens em coextrusão
com capacidade para até 4 camadas. Coextrusão, em termos exatos, significa o processo em que dois
ou mais materiais plásticos são extrudados juntos, que tem por finalidade principal a melhoria das
propriedades de barreira (impermeabilidade).
2. O processo de transformação por Injeção baseia-se na moldagem da resina termoplástica
no seu estado fundido, tendo sua configuração, dimensão e acabamento definidos pelas características
do molde utilizado. Com tecnologia japonesa e alemã, a Unipac está habilitada a produzir peças
em injetoras de até 800 toneladas de força de fechamento e de altíssima precisão.
3. Através do processo de Injeção Espumada de baixa pressão com nitrogênio, produz
peças mais leves, porém, mais estruturadas.
4. No processo de Extrusão, a Unipac produz chapas com espessura que vai de 2 até 14 milímetros,
por uma largura de 2,2 metros.
5. O quinto processo de transformação plástica da Unipac é a Termoformagem, que foi
idealizado para atender peças de grande porte, 3 metros por 2 metros. Este processo consiste em aquecer
chapas de plástico de diversos tipos de materiais e espessuras, e moldar a peça desejada sob vácuo.
Substitui com grandes vantagens peças em fibra, chapas metálicas, etc. Nos parâmetros de custo,
escala, resistência, design, acabamento e durabilidade, a Termoformagem se impõe com eficiência.
6. Rotomoldagem é um processo destinado à produção de peças ocas, em ferramentas
fechadas, onde a fusão da resina se dá no interior do molde, em lugar de fluir sob pressão,
o que isenta a peça rotomoldada de tensões. A rotomoldagem pode ser aplicada para moldar peças
em qualquer tamanho e formato, com liberdade de desenhos exclusivos, constituindo uma diferença das mais
significativas em comparação a outros processos.
Produtos
Entre os principais segmentos que atua e seus respectivos produtos, podemos citar:
Construção Civil:
• Aquecedor Solar, SOLARFORT (leia na pág. 15);
• Caixas D’Água CAIXAFORT, de 310, 500, 1.000, 1.500, 2.500 e 5.500 litros;
• Reservatório plástico para preparo de massas de assentamento, reboco, argamassa e concreto, PRAMASSA;
• Torneira de Bóia para caixas d’água, BÓIAFORT;
Agropecuária, Laticínios e Embalagens para indústrias químicas, fotoquímicas,
alimentícia:
• Bombonas e vasilhames para transporte de Leite, MILKAN;
• Cocho para alimentar animais, UNICOCHO;
• Utensílios complementares: formas, coador;
• Plásticos para produtos de laboratórios fotográficos;
Logística:
• Caixas colapsíveis para transporte e armazenamento de materiais, CAIXAMOBIL;
• Caixas KLT/VDA;
Montadoras automobilísticas e Auto-peças:
• Paralamas de caminhões;
• Peças de aparências para automóveis;
• Protetor de caçamba de camionetes;
• Tanque de combustível para caminhão;
Supermercados, Magazines e Caça e Pesca:
• Bombonas para água, POTÁGUA;
• Caixa térmica de 20, 45 e 60 litros, COOLERBOX;
• Garrafas térmicas de 3,5 e 5 litros, COOLERBOX;
• Regador
Perfil da Unipac
A Unipac integra o Grupo Jacto, empresas que atuam no ramo agrícola, de transportes e meio ambiente. Focou
seus objetivos estratégicos no segmento de transformação de plástico. Conta atualmente
com cerca de 780 funcionários e 135 máquinas de transformação de plástico, instaladas
em 30.000 m2 de área construída no total das suas quatro fábricas na vanguarda da tecnologia
em seu parque industrial instalado nos Estados de São Paulo e Rio de Janeiro. A empresa já desenvolveu,
para seus clientes e para sua marca própria, mais de 2.000 moldes dos mais variados tamanhos, peso e geometria,
numa variação de produtos que vão desde frascos de 500 ml, até containers de 600 litros,
utilizando aproximadamente 12.000 toneladas de resinas/ano.
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