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SETEMBRO DE 2001
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A HUSKY DEVERÁ INTRODUZIR NOVOS PRODUTOS
NA K’2001
A Husky Injection Molding Systems introduzirá
na K’2001 uma linha expandida de câmaras quentes Pronto de entrega rápida, novos modelos da máquina
Hylectric, e sua máquina Index Stretch Blow (ISB) de estágio único para garrafas e frascos
em PET. O estande, de aproximadamente 800m² (8.600 pés²) localizado na Rua 13, Estande A65, incluirá
peças de moldagem por múltiplos sistemas, juntamente com displays destacando os componentes de câmaras
quentes e metades quentes completas, moldes stack, moldes de preforma PET, robôs e máquinas Quadloc
para grandes tonelagens.
Serão introduzidos os novos bicos Ultra 500, 750 e 1000 para câmaras quentes, além das pontas
UltraFlow e das tecnologias UltraBalance de mistura no bloco distribuidor para melhorar a homogeneidade e o equilíbrio
entre as cavidades. A linha da Husky de câmaras quentes Pronto configuráveis e de entrega rápida
será também expandida para incluir os bicos Ultra 500 e 750 em distribuidores de 2, 4 e 8 saídas
e metades quentes completas.
A máquina ISB de estágio único para fabricação de garrafas e frascos destina-se
a aplicações PET de baixos volumes onde a flexibilidade do produto e os rápidos tempos de
troca do ferramental são fatores importantes. A máquina ISB baseia-se na tecnologia comprovada da
plataforma das máquinas Index, que produzem tempos de ciclo mais rápidos para uma produção
mais eficiente.
Os sistemas em operação incluirão uma máquina Hylectric de 900 kN (90 toneladas) com
molde de 24 cavidades para tampas e câmara quente; uma máquina Hylectric de 1.600 kN (160 toneladas)
para múltiplos materiais com molde de 2 cavidades para utensílios domésticos e um robô
Husky TE3 de entrada superior; e uma máquina Hylectric de 8.000 kN (800 toneladas) com molde de 2 cavidades
para baldes. A máquina Hylectric combina a eficiência de energia de uma máquina totalmente
elétrica com o desempenho de uma máquina hidromecânica, oferecendo as melhores vantagens de
cada um desses sistemas. Uma máquina Husky de 3000 kN (300 toneladas) estará demonstrando a adição
de fibras longas em um único estágio no estande da Werner & Pfleiderer, na Rua 14, Estande C17.
As máquinas Hylectric estão disponíveis nas capacidades de 900 a 10.000 kN (100 a 1.000 toneladas)
e as máquinas hidromecânicas Quadloc, de duas placas, de 13.500 até 80.000 kN (1.350 a 8.000
toneladas). Todas as máquinas operam com o Controle Polaris baseado em Windows®, uma única plataforma
de controle que proporciona facilidade de operação e assegura a familiarização do operador
em toda a faixa operacional da máquina. As opções incluem suportes de moldes stack incorporados
à máquina, unidades de injeção múltipla e placas rotativas.
O pessoal de serviços e vendas da Husky estará disponível durante toda a feira para discutir
aplicações específicas, soluções e serviços como financiamento, engenharia
de sistemas, planejamento de fábricas e operações completas “chave-na-mão”.
BICOS MENORES PARA SISTEMAS
PRONTO DE CÂMARA QUENTE
A Husky Injection Molding Systems expandiu sua linha pré-configurada de produtos Pronto para câmaras
quentes a fim de incluir bicos 500 de pequeno diâmetro para melhorar o acesso aos
pontos de injeção. Isso irá agora
proporcionar aos fabricantes de moldes opções adicionais para a seleção do bico mais
adequado para uma dada aplicação. Os bicos 500 estarão disponíveis para aplicações
com bicos valvulados e térmicos. Anteriormente, somente os bicos 750 estavam disponíveis para as
câmaras quentes Pronto.
Os sistemas Pronto de câmaras quentes estão disponíveis nas configurações de
2, 4 e 8 saídas, permitindo um número quase ilimitado de espaçamento entre bicos, a exata
especificação dos comprimentos dos bicos e a seleção do tipo de ponto de injeção:
capilar, valvulado, ou de injeção sobre canal. Os sistemas Pronto de câmaras quentes são
projetados para atender aos padrões Hasco, DME e Futaba de porta-moldes.
O desempenho do sistema é assegurado pelo fato de cada aplicação ser totalmente revisada e
otimizada, inclusive o dimensionamento do canal de fluxo e a seleção do bico. Os sistemas Pronto
são fornecidos em 4 semanas e a um custo menor do que o dos sitemas personalizados e são cobertos
por uma garantia de 3 anos contra vazamentos.
FACILIDADE DE VÁRIOS IDIOMAS NO SITE www.hotrunners.com
A Husky Injection Molding Systems introduziu a facilidade de opção de diversos idiomas, em inglês,
francês, alemão, português e espanhol, em seu web site www.hotrunners.com sobre câmaras
quentes. O web site permite que fabricantes de moldes e moldadores disponham de acesso imediato a todas as informações
de que possam necessitar para simplificar o uso de câmaras quentes e reduzir seus prazos de entrega.
O web site oferece diversas ferramentas úteis. A versào para a web do Centro de Projetos de Câmaras
Quentes da Husky apresenta as diretrizes para seleção de bicos, downloads de CAD e possibilidades
de transferência de arquivos de desenhos, com acesso a tudo. Os projetistas poderão acessar todas
as informações de que necessitarem para incorporar as câmaras quentes ProntoTM em seus moldes,
sem que tenham de aguardar por informações, desenhos, etc. Uma biblioteca de aplicativos oferece
estudos de casos
recolhidos nos mercados automotivo, da área médica,
de utensílios domésticos, de tampas, e técnicos. A seção de Produtos e Serviços
contém informações sobre bicos, controladores de temperatura e de serviços que agregam
valor aos produtos, além de downloads de literatura técnica.
O web site simplifica consideravelmente o intercâmbio de informações entre os clientes e a
Husky. Um sistema seguro de transferência de arquivos on-line permite que se faça o download ou o
upload de arquivos de projetos para locais dedicados de armazenamento de arquivos. Por ser dirigido a clientes,
o web site será regularmente atualizado a fim de acomodar pedidos especiais e quaisquer outras ferramentas
eventualmente necessárias para proporcionar uma única fonte de soluções para câmaras
quentes.
A TECNOLOGIA DE MISTURA DO MATERIAL PLASTIFICADO MELHORA A QUALIDADE DAS PEÇAS
A Husky Injection Molding Systems introduziu a tecnologia de mistura de material plastificado no distribuidor da
câmara quente a fim de aumentar a homogeneidade das peças, o tempo da velocidade de mudança
de cor, e para melhorar o equilíbrio de cavidade para cavidade. Essa tecnologia utiliza uma ranhura helicoidal
com uma abertura que permite que a corrente de material plastificado se sobreponha e seja efetivamente misturada
e não simplesmente desviada ao se movimentar através do sistema de câmara quente. Embora essa
tecnologia tenha como base um princípio simples há muitos anos utilizado em matrizes de extrusão,
seu uso em câmaras quentes é uma novidade.
A tecnologia patenteada de mistura de material plastificado poderá ser posicionada em diversas áreas
do sistema de câmara quente, dependendo das exigências de cada aplicação. O misturador
de material plastificado homogeniza a fusão, eliminando o histórico de cisalhamento e de temperatura,
assegurando uma distribuição uniforme do material plastificado a cada cavidade. A Husky oferece uma
revisão abrangente das aplicações a fim de determinar a melhor solução para
sua aplicação.
Os misturadores de material plastificado acham-se normalmente disponíveis para distribuidores (UltraBalance)
e para pontas de bido 750 (UltraFlow). Quando utilizados no distribuidor, “eliminam”o histórico anterior
de cisalhamento apresentado pela máquina, bem como os longos canais de fusão. Ao sair do misturador
de fusão o material plastificado volta a ficar homogêneo - alguns problemas comuns como o de enchimento
preferencial em distribuidores H e o de câmaras quentes stack poderão ser eliminados com o misturador
de material plastificado. A ponta de bico UltraFlow mistura o material plastificado imediatamente antes do ponto
de injeção - fornecendo um material plastificado bastante homogêneo às cavidades - melhorando
as características ópticas, a distribuição de cor, eliminando as linhas de fluxo, e
aumentando a velocidade das mudanças de cor.
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